Финальная сборка устройств (Box Build)
Превращаем платы и детали в готовый продукт. Аккуратно собираем корпуса, прошиваем, проводим строгие функциональные тесты и бережно упаковываем устройства для ваших клиентов.
Что мы собираем
Мы берем на себя ответственность за итоговую сборку сложных электронных модулей и готовых изделий для B2B и B2C рынков.
- Терминалы самообслуживания и HMI панели
- POS устройства и фискальные узлы
- Контроллеры в корпусе и DIN-рейка техника
- Телекоммуникационные шлюзы и роутеры
- Медицинские и промышленные приборы с дисплеями
Процесс сборки (Box Build)
Выстроенный процесс мануфактуры, где каждая операция строго регламентирована технологическими картами.
1. Механическая интеграция
Точная установка печатных узлов и механики в корпуса. Монтаж дисплеев, тачскринов и других компонентов, требующих деликатного обращения.
- Нанесение термоинтерфейсов и установка радиаторов.
- Вклейка и герметизация дисплеев (IP защита).
- Сборка корпусных элементов с контролем момента затяжки.
2. Кабельные сборки и коммутация
Грамотная укладка кабелей, жгутов и шлейфов внутри устройства исключает перетирания, заломы и наводки.
- Производство и пайка внутренних кабельных сборок.
- Разведение питания и межмодульных шлейфов (FPC/FFC).
- Фиксация кабелей термоусадкой, стяжками и компаундами.
3. Прошивка и Функциональный тест (FCT)
Готовое устройство должно пройти инициализацию и полный тест на стендах, имитирующих реальную эксплуатацию.
- Заливка финальных версий прошивок, ОС и конфигурации.
- Стресс-тестирование, проверка критичных узлов экрана, портов, кнопок.
- Привязка MAC-адресов и ключей к серийному номеру (MES).
4. Маркировка и финальная упаковка
Брендирование корпусов и бережная подготовка готовых комплектов к отгрузке дистрибьюторам.
- Брендирование: тампопечать и лазерная гравировка логотипов.
- Нанесение шильдиков и штрих-кодов с серийными номерами.
- Упаковка в индивидуальные коробки, комплектация паспортами и ЗИП.
Управление качеством (QMS)
Учет каждой операции от первого винта до заклейки упаковки гарантирует отсутствие "сюрпризов" у конечного пользователя.
Абсолютная прослеживаемость (Traceability)
В MES-системе мы связываем серийный номер коробки с партией плат, версией прошивки и именем монтажника.
Технологические карты (SOP)
Каждый шаг сборки описан пошаговой инструкцией с фотографиями, что исключает ошибки новичков на конвейере.
Выходной контроль (OQC)
Обязательная инспекция внешнего вида, геометрии зазоров и комплектности упакованного товара перед отгрузкой.
Контроль качества перед упаковкой устройства.
Входные данные и результат
- ✓ Сложная финальная сборка и тестирование устройств.
- ✓ Массовый выпуск или партии Low-Volume High-Mix.
- ✓ Соответствие требованиям Реестра Минпромторга.
- ✓ Для сборки нужно много уникальных ручных операций.
- × Сборка одного-двух DIY-образцов.
- × Переклейка шильдика без реальной локализации.
- × Сборка военной техники.
- × Поиск самой дешевой рабочей силы.
Вопросы, которые задают чаще всего
Собираете ли вы корпуса из пластика или металла?
Мы занимаемся интеграцией электроники в любые корпуса (кабельные сборки, экранирование, термоинтерфейсы). Сами корпуса льют или гнут специализированные подрядчики под нашим или вашим управлением.
Выполняете ли финишное тестирование (FCT) готового прибора?
Да, это обязательный шаг. Готовое изделие тестируется целиком (прошивка, функционал экранов/кнопок, стресс-тест) перед упаковкой.
Можете ли вы собирать устройства с влаго/пылезащитой IP67+?
Да, мы обеспечиваем установку уплотнителей, гермовводов и финальный контроль герметичности корпусов.
Заливаете ли вы прошивки в собранные устройства?
Да, мы обеспечиваем финишную прошивку микроконтроллеров, загрузку ОС и необходимых сертификатов прямо на линии сборки перед тестированием.
Передайте финальную сборку профессионалам
Пришлите документацию на сборку, требования к тестам и конфигурациям. Мы организуем качественный конвейер для ваших устройств.